一、例行维护维护工程项目

A、冲床每运用1500-2000小时维护维护应实行项目：
1、滑润油脂吐出油量及压力检知功用检验与调整。
2、空气系统之滤清器，给油器调整阀等功用及水份杂质检验检查与必要调整。
3、空气压力开关设定值检查及压力检知功用检验与调整。
4、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5、模高调束设备之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，失常及链条张力检查与调整。
6、齿轮传动箱上盖拆开，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洁，润滑油换新及工作状况，噪音，振动检验检查。
7、传动系统各部位注油点之吐出油量及压力检验与调整。
8、离刹安排之活塞动作，刹车角度，离刹空地及来令片磨耗量之检验点检与必要调整。
9、滑快导轨与导路之空地量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。
10、飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头号检查。
11、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头号检验检查。
12、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之检验检查。
13、整机精度（垂直度，平行度，归纳空地等）检验，必要时调整校正。
14、冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。
15、润滑给油系统之浦，管路阀等清洁维护及检查。
16、空气系统之气动元件，管路等清洁维护及动作检验检查。


B、每运用3000-4000小时维护维护应实行项目
17、光电式安全设备功用之检验及投射角与区域之检验调整。
18、电气系统之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，检验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之检验检查调整。
19、超负荷维护设备之油路清洁，油室清洁，油品换新及压力动作与功用检验调整。
20、主马达V型皮带磨耗及张力状况检查，调整。
21、离刹安排各部件拆开分解（飞轮不含）清洁维护，空地检查调整及装复调试。
22、平衡器另部件拆开分解，清洁检查及装复调试。


C、每运用6000-8000小时维护维护应实行之项目
23、锯牙连杆拆开分解，清洁维护，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。
24、滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆开分解，清洁维护，空地调整及磨耗面，油封检查并从头涂抹润滑油脂。
25、模垫拆开分解及清洁检查各磨耗面与从头涂抹润滑脂后组装试车。

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